Kontrola a zabezpečenie kvality

Vyššie uvedené položky sa vykonávajú rôznymi spôsobmi, od jednoduchého vizuálneho ovládania, ktoré sa vo veľkej miere spolieha na ľudský faktor, cez papierové kontrolné zoznamy, digitálne videokamery, aplikácie pre smartfóny alebo tablety, až po zložité nastavenia s kamerami a umelou inteligenciou, ktoré vykonávajú kontroly úplne autonómne.

Rozšírená realita ponúka novy, jedinečný prístup k celkovej kontrole kvality s výrazným zlepšením rýchlosti, presnosti a sledovateľnosti, pričom nie je príliš drahá a ponúka stredné riešenie. V závislosti od úrovne digitalizácie, ktorá je už prítomná vo vašich procesoch kontroly kvality, si môžete vybrať z viacerých typov technológií v závislosti od vašich preferencií a požadovaného výsledku.

Pokiaľ ide o rozšírenú realitu, existujú 2 prístupy: 2D vs. 3D kontroly, každý má svoje klady a zápory a rôzne úrovne užitočnosti pre daný proces:

• 2D kontroly, známe aj ako “asistovaná realita”, sú zvyčajne procesné mapy obrazoviek obsahujúcich text, fotografie alebo videá, z ktorých každá vedie inšpektora počas procesu krok za krokom. Inšpektor zároveň zhromažďuje údaje pri vykonávaní úlohy. To sa dá vykonať na inteligentných okuliaroch, smartfónoch alebo tabletoch. Výhodou používania inteligentných okuliarov v tomto scenári je mať voľné ruky a prejsť procesom pomocou hlasových príkazov. Okrem toho je možné použiť niekoľko typov príslušenstva, ako sú bezdrôtové skenery, termokamery, endoskopy a baterky. Údaje z týchto pracovných postupov sa potom zhromažďujú a sprístupňujú na neskoršie použitie, zvyčajne vo formáte PDF.

• 3D kontroly využívajúce “rozšírenú realitu” ponúkajú pohlcujúcejší a praktický zážitok, kde sa 3D CAD model prekrýva so skutočným produktom, čo umožňuje inšpektorovi priamo porovnať skutočný produkt s modelom a skontrolovať prípadné odchýlky v reálnom čase. Okrem toho je možné vopred vytvoriť kontrolné scenáre, ktoré inšpektorovi ukážu, čo presne a kde má skontrolovať. Zvyčajne sa to robí na tabletoch, vzhľadom na povahu spôsobu ovládania, takže napríklad užitočnosť 3D inteligentných okuliarov a príslušenstva je obmedzená. Údaje z týchto kontrolných scenárov sa uložia a sprístupnia na neskoršie použitie, zvyčajne vo formáte PDF.

V konečnom dôsledku môže rozšírená realita mierne zmeniť vaše existujúce procesy alebo ich môže výrazne transformovať. Príprava scenárov sa tiež veľmi líši a závisí od analýzy procesu, testovania a konečnej implementácie, ako aj od povahy samotného procesu. Nižšie uvádzame niekoľko príkladov toho, ako možno XR použiť v rôznych pracovných postupoch kontroly kvality.

Vstupná/výstupná kontrola kvality

Pri prijímaní nových produktov alebo surovín od dodávateľov sa môže ukázať, že niekoľko kritérií nespĺňa požadované normy, čo vedie k množstvu potenciálnych problémov. Napríklad, ak chybná položka prejde do výroby, môže sa stať, že budete musieť vykonať prepracovanie, reštartovať proces od nuly, čo môže spomaliť následné procesy a výrazne zvýšiť náklady.

Na druhej strane, ak ste v pozícii dodávateľa, zabezpečenie štandardov kvality podľa vašich dohôd so zákazníkmi môže byť namáhavou a mnohostrannou praxou zahŕňajúcou viacero fáz vývoja a výroby produktu. Identifikácia potenciálnych problémov alebo chýb predtým, ako položka opustí vaše zariadenie, alebo mať dôkaz o kvalite je často nielen potrebné, ale je pre vás aj prospešné, ak zákazník podá potenciálnu sťažnosť.

Napríklad pomocou asistovanej reality vám môžeme pomôcť identifikovať konkrétny produkt na základe skenovania čiarových kódov a jednoduchým spôsobom krok za krokom uviesť zoznam položiek, ktoré sa majú skontrolovať, pričom zhromaždíme relevantné údaje a prenesieme ich do vašej databázy alebo iných platforiem. To vám môže pomôcť vystopovať chybný produkt a poskytnúť vám konkrétny dôkaz o poruche, vrátane fotografií alebo videí. Táto správa sa potom môže použiť na sledovanie problémov interne alebo voči zákazníkovi ako dôkaz kvality.

Rozšírená realita by mohla vykonávať podobnú úlohu, ale z trochu inej perspektívy a s praktickejším prístupom k identifikácii a zvýrazneniu konkrétnej chyby.

Na druhej strane, konkrétne pomocou rozšírenej reality môžu montážnici použiť tablet ako prostriedok na samoopravu každého kroku montáže. Po dokončení montáže dielu môžu na príslušný produkt položiť CAD model a okamžite si všimnú nezrovnalosti, ako sú chýbajúce diely, čím sa zlepší konečná kvalita celého produktu. Primárne sa však táto technológia používa po dokončení montáže.

Rozšírená realita ponúka významný potenciál na zlepšenie a transformáciu pracovných postupov kontroly kvality v priemyselnom prostredí. Pomocou 2D asistovanej reality a 3D rozšírenej reality zvyšuje XR (rozšírená realita) presnosť, rýchlosť a sledovateľnosť kontrol kvality. Tieto technológie poskytujú podrobné poradenstvo a overovanie v reálnom čase, čo umožňuje okamžitú opravu chýb a zabezpečuje vyššie štandardy kvality.

Implementácia XR môže zefektívniť procesy, ako sú kontroly prichádzajúcich materiálov, kontroly prvého článku, kontroly montáže a konštrukcia karosérie. Nástroje XR môžu znížiť závislosť od ľudských faktorov, minimalizovať chyby a poskytnúť komplexnú dokumentáciu, čo vedie k lepšej celkovej efektivite a kvalite produktov. Ako všestranné a nákladovo efektívne riešenie môže XR buď mierne zmeniť, alebo výrazne transformovať existujúce procesy kontroly kvality v závislosti od úrovne digitalizácie a špecifických potrieb podniku.